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反映釜秤

 

功能特点:

                1.全电子式数字分量显示:

                2.采用高精度,高平安承重传感器配台安装模块不变性佳。

                3.可使用于液体、粉体等原物料之存量控管。        

                4.依现完成场情况,共同采用3组或4组传感器。        

                5.可共同选购本公司定量节制系统,达成定量主动入料或定量主动排料:

                6.备有一般非防爆型用防爆型规格供选购。

                7.模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后构成的称重计量系统,能主动计量称重数据,可储存算计机并进行称重数据办理。


 

工作道理:

                1.安装在桶槽底部的称重模块的分量信号传至接线盒。

                2.接线盒中并联各路称重模块信号,并可按照各称重模块受载环境调理角差,颠末汇集后的分量信号送至称重端或分量变送器。

                3.称重终端或分量变送器将分量信号处置成响应的分量数据。

 

称重系统引见:
                1.称重系统节制将由原料的输料泵起头,直至将合格的物料送至反映釜。此中将包罗全数输、排料阀门的节制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的节制,情况检测,及全数的数据处置功能。
               2.称重系统由称量单元、数据处置单元和逻辑节制单元构成。它们相互独立工作,又以问答的编制慎密相连。矫捷与矫捷,在提高系统主动化程度的同时,也提高了系统的靠得住性,以保障用户能够持久无毛病的运转。
               3. 称重系统具有全主动、主动和手动功能。无论在何种编制下,都含有一种强制功能。该功能能够当即启动或遏制某种操作,以对付一些突发事务的发生,使系统具有更强的应变才能。 
                    a.全主动: 带有算计机监控及所无数据功能的主动编制。
                    b.自  动: 当算计机出现毛病时,切掉算计机,在称量单元和逻辑单元的节制下,仍可按原配料法式和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入. 
                    c.手  动: 去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及把持称量单元的功能进行配料操作。该编制一般为试用及垂危情况时使用。 
               4.系统在主动编制(包罗全主动)时,接管到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员留意,然后按照挨次启动输料泵设备.系统接到遏制配料指令,系统将称量罐中最后的物料排出后遏制.


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